鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要提前安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平臺(tái)上工作是沒有意義的工作，非職員的安裝調(diào)試鑄鐵平臺(tái)是違規(guī)的操縱，有可能損壞鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺(tái)變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作職員進(jìn)行鑄鐵平臺(tái)的安裝調(diào)試，非職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。

鑄鐵平臺(tái)熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

鑄鐵平臺(tái)在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了鑄鐵平臺(tái)的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平臺(tái)主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平臺(tái)準(zhǔn)確度保持性的重要因素。

鑄鐵平臺(tái)一般采用ht200-250的材料，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完平臺(tái)后需要將平臺(tái)的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。如果長時(shí)間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，務(wù)必平臺(tái)的表面不生銹。

在平臺(tái)的使用過程中，應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平臺(tái)的表面，來鑄鐵平臺(tái)的精度。鑄鐵平臺(tái)好用木板制作一個(gè)平臺(tái)罩（平臺(tái)的外包裝也可），平臺(tái)不使用時(shí)用罩把平臺(tái)工作面罩住，防止水滴滴在平臺(tái)的工作面上。

一個(gè)合格的產(chǎn)品，要嚴(yán)格的經(jīng)過各個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)小差別，后期都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。

鑄鐵平臺(tái)使用要求及鑒定

一、工作面的不平度

要求：對(duì)于尺寸至1000毫米的平臺(tái)，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平臺(tái)，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計(jì)算。

檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過平臺(tái)工作面的一條對(duì)角線且平行于另一條對(duì)角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點(diǎn)對(duì)理想平面A0得大偏差與小偏差得代數(shù)差作為平臺(tái)工作面的不平度，其值不應(yīng)超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

二、外觀及表面質(zhì)量

要求：平面應(yīng)有三個(gè)支點(diǎn)（對(duì)于尺寸為750×1000毫米及以上的平臺(tái)允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn)）。平面?zhèn)让鎽?yīng)標(biāo)有制造廠商標(biāo)，對(duì)于檢驗(yàn)用的平臺(tái)應(yīng)有精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。平面非工作面應(yīng)型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平臺(tái)工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測(cè)量精度得其他缺陷，使用中得平臺(tái)允許有不影響測(cè)量精度得上述缺陷，平臺(tái)應(yīng)去磁。

檢定方法：目力觀察及試驗(yàn)，

三、工作面的表面光潔度

要求：非刮制的新制和修理的平臺(tái)，應(yīng)在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

四、側(cè)面夾角

要求：每個(gè)側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應(yīng)在90o±10以內(nèi)。

檢定方法：用分度值為2"得角度尺檢定

五、刮制平臺(tái)的接觸斑點(diǎn)

要求：新制的和修理后得刮制平臺(tái)應(yīng)用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，在邊長為25毫米得正方形內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)及任意兩正方形內(nèi)得斑點(diǎn)數(shù)之差不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。距平臺(tái)工作面邊緣處5毫米內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)不必計(jì)算。

檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級(jí)平臺(tái)用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級(jí)平臺(tái)允許用0級(jí)小平臺(tái)或0級(jí)平尺檢定，小平臺(tái)得長邊尺寸應(yīng)不小于被檢平臺(tái)對(duì)角線長度的一半，平尺的長度應(yīng)不小于被檢平臺(tái)對(duì)角線長度。

造成鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多，鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度。

1、鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形；

2、鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；

3、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形；

4、鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺(tái)冷卻不均勻造成變形；

5、鑄鐵平臺(tái)冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形；

6、鑄鐵平臺(tái)使用不當(dāng)造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出平臺(tái)承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；

7、鑄鐵平臺(tái)維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上。為了好地讓鑄鐵平臺(tái)不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護(hù)，經(jīng)常保養(yǎng)，測(cè)試鑄鐵平臺(tái)精度。保養(yǎng)工作是的。