【一】、鑄鐵平板加工前需要清砂
鑄鐵平板和劃線平臺鑄造毛坯后，要對鑄件進(jìn)行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平板表面清理的非常干凈。
鑄鐵平板進(jìn)行拋丸清理的理想溫度好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平板鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的高溫度，假設(shè)客戶需要對如此高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100℃左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī)，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度，如高達(dá)175℃時(shí)，就輔以的密封，幕簾和提升機(jī)履帶。
鑄鐵平板鑄件清理設(shè)備對任何一家鑄造廠都是的設(shè)備，那么，選擇一臺適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是至關(guān)重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造，相匹配的就有多種冷卻、落砂方式之組合。所有這些上游工序的工藝會影響清理要求。除此之外，下游的生產(chǎn)，如鑄件用戶的意見，也會影響鑄造廠對于拋丸清理設(shè)備的選擇。
如在拋丸前要進(jìn)行振動落砂，則通常選用一個(gè)振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
【二】、鑄鐵平臺的安裝調(diào)試步驟和使用注意事項(xiàng)
鑄鐵平臺的注意事項(xiàng)：拼接平臺和劃線檢驗(yàn)平臺的養(yǎng)護(hù)相同。平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。拼接平板在使用后要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷?；A(chǔ)拼接平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。定期檢測，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
一、安裝拼接平臺時(shí)，先將拼接平臺就位，在地腳螺栓的兩側(cè)及鑄鐵平臺四周的筋處放置調(diào)整墊鐵，將拼接平臺平面高度墊至施工圖設(shè)計(jì)中平面布置圖標(biāo)示的高度，墊鐵也可用多塊由厚至薄的墊塊。
二、地腳螺栓先安裝在拼接平臺上，然后用灌漿料或無收縮細(xì)石砼C30澆注地腳螺栓。
三、調(diào)整拼接平臺水平，要求整個(gè)拼接平臺平面的水平度誤差不大于0.3mm。拼接平臺調(diào)平后，擰緊地腳螺栓，用灌漿料或膨脹水泥(無收縮水泥）砂漿灌注平臺下所有的空間，然后蓋上封板。并在平臺四周做出150×150排水溝后，將其余空間用混凝土填平。
四、拼接平臺應(yīng)接地，每塊平臺上有接地干線連接螺孔，拼接平臺安裝完后，四周用40×4的扁鋼連成接地系統(tǒng)并與試驗(yàn)站接地系統(tǒng)鏈接。
五、為相鄰拼接平臺之間電氣接通，在平臺安裝調(diào)整好后相鄰平板之間用鑄鐵焊條焊接三點(diǎn)以上，每點(diǎn)長度不小于40mm，焊后用砂輪機(jī)磨平，不得高出平臺面。
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