【一】、劃線平臺鑄造工藝規(guī)程
　　劃線平臺鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式：
1、鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對劃線平臺鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。
2、鑄造工藝規(guī)程的完備和細(xì)致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的劃線平臺，工藝規(guī)程可以編得完備些和細(xì)致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的劃線平臺，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。
3、鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個(gè)主要環(huán)節(jié)，例如，對檢驗(yàn)平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對每一個(gè)平臺都適用的)工藝規(guī)程。另一類是對每一個(gè)平臺，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計(jì)出工藝圖或工藝卡等。
劃線平臺支架安置：劃線平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到試驗(yàn)平臺平板水平線上。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)時(shí)間。支架高度在500-600mm左右。劃線平臺地錨器安置：試驗(yàn)平臺平板可以規(guī)劃地錨器安裝，用戶根據(jù)劃線平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，二把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將試驗(yàn)平臺平板調(diào)整水平。試驗(yàn)平臺平板墊鐵安裝：劃線平臺調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。劃線平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝、移動(dòng)方便。安裝程序：
1、劃線平臺將調(diào)整墊鐵放在適當(dāng)?shù)奈恢?，將螺栓放進(jìn)地基的孔內(nèi)；將平臺吊到位后，在適當(dāng)高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi)，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。
2、用水平儀對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，水平儀應(yīng)放置在導(dǎo)軌上。
3、擺正地腳螺栓，向孔內(nèi)灌注混凝土。
4、待凝固后，調(diào)整平臺安裝精度，使其在水平偏差不大于的條件下，緊固地腳螺栓，并對平臺底面四周用水泥抹平。
【二】、劃線檢驗(yàn)平臺的養(yǎng)護(hù)方法
劃線檢驗(yàn)平臺的生產(chǎn)材料和正確使用：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，機(jī)械制造檢驗(yàn)中是的平面基準(zhǔn)量具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。劃線檢驗(yàn)平板工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺點(diǎn)。
劃線檢驗(yàn)平臺的養(yǎng)護(hù)方法：
1、為了防止平臺發(fā)生的變形，在安裝平臺時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、為了防止平臺發(fā)生變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時(shí)間放在平臺上。
3、使用完畢，要及時(shí)擦凈平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時(shí)間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
4、好用木板制作的一個(gè)罩，不用平臺時(shí)，用罩子將平臺罩住。嚴(yán)禁水滴在劃線檢驗(yàn)平臺上。
5、平臺要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。
劃線檢驗(yàn)平臺表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài)?！案邷仂o置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺點(diǎn)。提高鑄造技術(shù)水平，改良出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量，定于各種模板上，便于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。