(一)、造成灰鐵機床鑄件發(fā)生變形的因素
1、鑄造模具所處環(huán)境使得鑄造模具變形導(dǎo)致機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；
2、灰鐵鑄件冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形；
3、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件鑄造時外界環(huán)境驟變導(dǎo)致機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形，例如，溫度驟熱驟冷使床身鑄件冷卻不均勻造成變形；
4、床身鑄件使用不當(dāng)造成變形。例如：使用中，碰撞、壓砸、摔打，重工件長時間對機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件重壓造成機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件的變形。
5、床身鑄件在運輸過程中，吊裝過程操作不當(dāng)造成機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件滑動，重心發(fā)生偏移，造成機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形。
(二)、機床鑄件的工藝特點
機床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金機床鑄件等）的零件毛坯，機床鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比，機床鑄件工藝具有以下特點：
1、機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特別合金材料；機床鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右；機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
2、機床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3、機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。
4、機床鑄件一般使用的原材料來源廣、機床鑄件成本不高。
5、機床鑄件工藝靈活，，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。
6、機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵機床鑄件的可切削加工性能好于鋼。
7、機床鑄件的消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性能好。同樣，由于石墨的存在的消震性好于鋼。