(一)、平尺的正確使用方法

鎂鋁平尺常用方法有打表法，墊塞法和互檢法。

1.打表法

用帶指示表的測(cè)量裝置測(cè)出被測(cè)直線相對(duì)于平尺的偏離量，進(jìn)而評(píng)定直線度誤差值的方法稱為打表法。具體測(cè)量方法有兩種。

方法一

它是以平尺1作為測(cè)量基準(zhǔn)，將表座2置于其上，并以指示表（如千分表）3打在被測(cè)2件4的表面上。

測(cè)量時(shí)將平尺與被測(cè)件工作面并列，用指示表調(diào)整被測(cè)件工作面兩端與平尺平行，然后將表座沿平尺從一端移至另一端，記下指示表3讀出的被測(cè)件表面各點(diǎn)相對(duì)于平尺的變動(dòng)量，其中蕞大值與蕞小值之差即為按兩端點(diǎn)連線法評(píng)定的直線度誤差值。按蕞小區(qū)域法評(píng)定直線度誤差值時(shí)，可通過(guò)作圖或計(jì)算進(jìn)行數(shù)據(jù)處理求得。

方法二

將被測(cè)件置于兩等高塊上，其支承瞇的位置應(yīng)以其變形影響蕞為蕞小，選擇在距平尺端面約為平尺全長(zhǎng)2/9處。而等高塊放置在平尺上。用帶座指示表按規(guī)定的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。為提高其測(cè)量準(zhǔn)確度，可對(duì)平尺各點(diǎn)偏差加以修正。

打表法適用于中，小平面及圓柱，圓錐面素線或軸線直線度誤差測(cè)量。

打表法測(cè)量時(shí)應(yīng)注意：

A．檢測(cè)刮制件直線度時(shí)，在指示表測(cè)點(diǎn)下墊2mm-3mm量塊，以避免局部開(kāi)關(guān)誤差的影響。

B．為防止表座在平尺上移動(dòng)其下部翹起而引起誤差，表座的長(zhǎng)端應(yīng)放在平尺的垂直方向上。

C．由于測(cè)量不符合阿貝原則，所以測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量將平尺和被測(cè)件靠近。

2.墊塞法

墊塞法也稱為間隙法。它是用平尺作為理想直線測(cè)量被測(cè)件直線度誤差的一種方法與光隙法不同之處是平尺不直接與被測(cè)面相接觸，而是架在置于被測(cè)表面兩量塊上，用量塊或塞尺測(cè)出各處被測(cè)直線和平尺之間的間隙，各點(diǎn)被測(cè)面至平尺工作面之間的距離，也就是被測(cè)面上各點(diǎn)到兩支承點(diǎn)連線的高度值，求得直線度誤差值。

墊塞法適用于低精度的磨削或研磨制件，特別是刮削的中等尺寸制件直線度誤差測(cè)量，該法較為繁瑣，效率低，不經(jīng)濟(jì)。

常用的墊塞法有以下兩種：比例墊塞法和街市墊塞法。

(二)、刀口尺說(shuō)明及注意問(wèn)題

1.光隙法檢定鎂鋁合金平尺所用的研磨面平尺本身要符合規(guī)程要求的平面度、直線度和粗糙度，并且尺寸范圍應(yīng)介于(300~500)mm之I旬。

研磨面平尺的檢定方法:將研磨面平尺工作面向上，放在平面等與干涉儀工作臺(tái)具有兩個(gè)可調(diào)距離的支承上，兩支承座置于被測(cè)研磨面平尺(2/9)L處(L—研磨面平尺全長(zhǎng))。將球形支承架放在被檢研磨面平尺工作面上，再將長(zhǎng)平晶工作面向下置于球形支承架上。調(diào)整長(zhǎng)平晶使各受測(cè)點(diǎn)的十字刻線與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行，且通過(guò)光斑中心。

當(dāng)對(duì)兩端點(diǎn)連線的平面偏差值僅出現(xiàn)單向偏差時(shí)，其較大偏差即為被測(cè)研磨面平尺工作面的縱向平面度;若出現(xiàn)雙向偏差，按較小條件處理。大于330mm的研磨面平尺，采用分段法進(jìn)行測(cè)量并計(jì)算出研磨面平尺平面偏差值。

2.用研磨面平尺為標(biāo)準(zhǔn)，用光隙法檢定刀口尺時(shí)，其檢定室溫應(yīng)為((20±5)℃，且溫度變化不得超過(guò)0.3℃/h。在環(huán)境條件達(dá)到規(guī)程要求時(shí)，開(kāi)始檢定并在檢定/校準(zhǔn)記錄上對(duì)環(huán)境條件作如實(shí)記錄。將被檢刀口尺登記、清洗擦拭干凈后，放入檢定室按規(guī)程規(guī)定恒溫2h左右方可進(jìn)行檢定。

研磨面平尺的長(zhǎng)度應(yīng)大于被檢刀口尺工作棱邊長(zhǎng)度，才可用光隙法進(jìn)行檢定。

檢定時(shí)，研磨面平尺用等高塊支承，支承位置為離研磨面平尺兩端2/9長(zhǎng)度處。燈光箱位于平尺后方。

將被檢刀口形直尺與研磨面平尺工作面輕輕接觸，在不加壓力情況下，以刀口尺工作棱邊為軸線，前后擺動(dòng)約15°，同時(shí)觀察工作棱邊與平尺工作面透光間隙大小。其值可用與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較方法確定。對(duì)于長(zhǎng)度等于或大于300mm的刀口尺，檢定時(shí)，其手持部位位置應(yīng)在距兩端2/9長(zhǎng)度處。

3.壓砂平板具有的切削能力，也就是說(shuō)要有的嵌砂性、嵌固性和均勻性。壓砂平板后部較好微凸，一般中間高出(2~5)μm(可用。級(jí)刀口尺檢測(cè))，才能使所修角度塊獲得良好的平面度。

4.修理人員不僅要修理室的干凈、整潔，還要平板的干凈、整潔。為了避免微砂和修理時(shí)產(chǎn)生的切削飛入，應(yīng)經(jīng)常用白色細(xì)質(zhì)布或細(xì)質(zhì)紗布擦拭平板，擦拭時(shí)也可在平板上滴幾滴煤油或打量的石蠟。

5.壓砂平板不用時(shí)，要擦拭干凈，并用較厚實(shí)的棉布罩好。

總之，刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)長(zhǎng)而薄，且工作棱邊直線度要求也比較嚴(yán)格，修理時(shí)會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)困難。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是很重要的，需要不斷總結(jié)、研修，才能符合檢定規(guī)程要求。