大理石平臺表面不論新舊，都是由結晶體組成，顆粒大，因此孔隙大，即使經(jīng)過細致的拋光，在顯微鏡下仍可看到凹凸不平的界面。

由于大理石中硅鋁淺色礦物為主，鐵鎂暗色礦物較少，所以其顏色主要為淺色為多，暗色礦物越多顏色越深。

大理石平臺用于各種檢驗工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線。

大理石平臺一般不大于3000mm×5000mm，適用于各種檢驗工作精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作劃線及劃線等。

大理石平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，大理石平板也可以做機械試驗臺。大理石平臺是用的石質材料制成的基準測量工具，對儀器儀表、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用於的測量方面，由於它的特性，而使鑄鐵平臺相形見拙。

大理石平臺是機械平臺，在使用大理石平臺時應注意以下事項：

１、清潔：少用水，定期以微濕帶有溫和洗滌劑的布擦拭，然后用清潔的軟布抹干和擦亮，對于油跡，可用乙醇（酒精）、丙酮（木精）或打火機電油擦拭，然后清洗及弄干。對于輕微擦傷的大理石平臺，可用專門的大理石平臺清潔劑和護理劑；磨損嚴重的大理石平臺難以處理需交給技術人員處理，使大理石平臺恢復原有的精度。

２、保護：材質脆弱，害怕硬物的撞擊、敲打，所以平時應注意防止鐵器等重物磕砸大理石平臺工作面，以免出現(xiàn)凹坑，降低大理石平臺，影響使用。

３、油了漆的大理石平臺，可以用漆層剝離劑處理，并按照產(chǎn)品說明進行。

４、大理石平板平臺能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

大理石平臺長時間使用會產(chǎn)生磨損，導致精度下降，此時大理石平臺需要精度維護，使大理石平臺保持精度準確。

1、粗磨：先將需要維修的大理石平臺粗磨，粗磨的用意是將大理石平臺的厚度和平度符合標準。

2、半細磨：將粗磨后的大理石平臺，進行二次半細磨，半細磨的用意是去除比較深的劃痕后可以達到標準的平度。

3、細磨：細磨大理石平臺的板面，用意是將半細磨的板面平度進一步的精度化達到有精度的基礎上。

4、人工手工精磨：將細磨帶有精度的大理石平臺進行人工手工精磨，精磨的用意是將帶有精度的大理石平臺，細致的進一步精研精度直接達到需求精度為止。

5、拋光：將精研細磨后達到標準精度的大理石平臺進行拋光，拋光后的大理石平臺表面光滑高、平面粗糙度數(shù)值小，了精度穩(wěn)定了大理石平臺完成了。

注意大理石平臺精度維護過程需要在恒溫室進行加工研制維修。放置恒溫室5-7天，精度不再反彈變化，大理石平臺維修完成。