一、機(jī)械設(shè)計(jì)制造應(yīng)注意的要點(diǎn)
機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)加工時(shí)，要注意其加工制造當(dāng)中各個(gè)環(huán)節(jié)的重要節(jié)點(diǎn)，設(shè)計(jì)人員在將機(jī)械設(shè)備制造方案設(shè)計(jì)好之后，先要對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從工程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行制作，達(dá)到要的技工制造目地。
先，人員要將機(jī)械計(jì)劃制作的總體流程設(shè)計(jì)到位，從而機(jī)械制造計(jì)劃的穩(wěn)步實(shí)施，這項(xiàng)監(jiān)督工作也是機(jī)械計(jì)劃再投入使用時(shí)的一個(gè)要任務(wù)。
其次，機(jī)械計(jì)劃要的整體性，工程人員就應(yīng)對機(jī)械施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的要求與監(jiān)督，盡量的排除機(jī)械設(shè)備制造過程當(dāng)中所存在的隱患以及故障，每一個(gè)機(jī)械施工人員都能敬崗敬業(yè)，自己的施工作業(yè)效率與質(zhì)量。
然后，技術(shù)人員要完善機(jī)械計(jì)劃制造系統(tǒng)，合理的進(jìn)行機(jī)械計(jì)劃，然后根據(jù)所制定的機(jī)械計(jì)劃總目標(biāo)來對其進(jìn)行實(shí)踐以及改動。新設(shè)備的引進(jìn)也是一個(gè)重要的方面，劃線檢驗(yàn)平板技術(shù)的發(fā)展也使得加工工藝有了很多的可選用的設(shè)備，數(shù)控機(jī)床以及自動車床已經(jīng)是普遍使用的設(shè)備，質(zhì)量的同時(shí)也提高了工作效率，是目前應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備。機(jī)械加工行業(yè)競爭激烈，只有設(shè)備的性才能競爭中的地位，所以要關(guān)注技術(shù)的發(fā)展以及設(shè)備的很新，節(jié)約成本。
近幾年來，我國的機(jī)械制造工藝水平是在不斷的呈現(xiàn)上升的趨勢，但是與其他發(fā)達(dá)相比較而言還是有著較大的差距的，因此，我們的機(jī)械設(shè)備，要根據(jù)自身所學(xué)知識，為我國機(jī)械制造工藝貢獻(xiàn)出一份自己的力量。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)加工水平對整個(gè)社會的工業(yè)水平提高有著關(guān)鍵的影響決定作用，不僅要生產(chǎn)過程的率，還要加工工藝的、低成本，才能提高整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平，進(jìn)而提高工業(yè)化水平。
二、機(jī)械加工工藝的優(yōu)化研究
為使機(jī)械加工很好的適應(yīng)現(xiàn)代市場的轉(zhuǎn)變，機(jī)械加工真要面對一個(gè)巨大的改革，而對于機(jī)械加工工藝的優(yōu)化就成了中小型企業(yè)的選擇。要想要優(yōu)化加工工藝，需要從以下幾點(diǎn)考慮：
1、了解機(jī)械加工工藝發(fā)展中出現(xiàn)的問題
對于機(jī)械加工工藝中的問題在上文中已有提到，現(xiàn)階段較主要的問題就是如何提高我們自主創(chuàng)新的能力以及對于核心技術(shù)的能力和怎樣提高我國制造工藝信息化的水平。
2、優(yōu)化工藝流程建立在提益的基礎(chǔ)之上
鑄鐵T型槽平板對引進(jìn)的設(shè)施設(shè)備注重看待，淘汰掉落后的加工工藝。通過對原材料形狀、性能、材質(zhì)等進(jìn)行相應(yīng)的改變與優(yōu)化，成為很加優(yōu)良的成品的過程就是加工工藝的優(yōu)化。新的工藝主要的一點(diǎn)就是要提高生產(chǎn)的效率降低制造的成本。用新進(jìn)的科技技術(shù)，運(yùn)用新的裝備是優(yōu)化工藝的較的路徑。對技術(shù)人員產(chǎn)品過程中的知識產(chǎn)權(quán)進(jìn)行保護(hù)，對技術(shù)人員的待遇進(jìn)行合理提高。我國在機(jī)械加工上通常是缺少原則的，存在普遍的仿制加工的現(xiàn)象。對于知識產(chǎn)權(quán)的維護(hù)幾近于無，這不僅是損害了的利益，還禁錮了機(jī)械制造工藝的發(fā)展，打擊了制造工藝者的創(chuàng)新工藝的積極性。應(yīng)該制定相關(guān)政策，打擊技術(shù)盜用，維護(hù)技術(shù)人員的利益。
3、對于制造工藝成本的優(yōu)化
主要內(nèi)容：①對工藝材料進(jìn)行合理的選擇，材料本身的性質(zhì)，如硬度、性能、可加工性等對于機(jī)械制造工藝都有的影響；②對于金屬材料的切割盡可能減少，這樣做不僅節(jié)約了時(shí)間，同時(shí)也減少了原材料的浪費(fèi)，但是減少的程度與實(shí)際加工要進(jìn)行優(yōu)化比對，做到綜合較佳；③降低加工的難度。因?yàn)闄C(jī)械加工工藝的操作與工具的一些限制，有的形狀難以加工。因此要盡可能的把難度降到較低，但是還是要做到符合要求。
我國的機(jī)械加工工藝與發(fā)達(dá)的差距是顯而易見的，但是不能夠自暴自棄，應(yīng)該想辦法提升能力，提高在機(jī)械加工上的競爭能力，為經(jīng)濟(jì)水平的提高貢獻(xiàn)自己的力量。
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