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機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和機(jī)械制造工藝的

  [一]、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

  機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備。

  機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)代化發(fā)展,從十九世紀(jì)開始化技術(shù)就了應(yīng)用,機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中對(duì)化的操作有了融入,使得機(jī)械制造的整體性能了提高,檢驗(yàn)劃線平臺(tái)對(duì)制造的質(zhì)量了提高?;庸ぜ夹g(shù)也是我國(guó)機(jī)械制造發(fā)展核心,通過進(jìn)行優(yōu)化和整改,己經(jīng)逐漸發(fā)展為微型化以及量子化的特征。在技術(shù)的進(jìn)一步升級(jí)下,機(jī)械制造加工向著自動(dòng)化以及數(shù)字化技術(shù)邁進(jìn),這些的應(yīng)用對(duì)我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展起到了作用,提高了機(jī)械制造的生產(chǎn)效率水平和質(zhì)量。應(yīng)用高速加工技術(shù),縮短了工作時(shí)間,也降低了工作成本,對(duì)機(jī)械制造的工藝改變優(yōu)化起到了作用。

  [二]、機(jī)械制造工藝的

  1、自動(dòng)化技術(shù)

  現(xiàn)今,隨著制造技術(shù)的不斷升級(jí),機(jī)械制造工藝開始向自動(dòng)化制造技術(shù)過渡。依托數(shù)控機(jī)床等輔助設(shè)備,建立了的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)降低了制造失誤率,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)械制造成本的較大化控制,同時(shí)也使機(jī)械制造生產(chǎn)效率得以攀升。借助自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造的應(yīng)用,以及電子計(jì)算機(jī)做出的控制與演算,從而搭建成制造流水線,在現(xiàn)今的機(jī)械制造廣泛應(yīng)用。在自動(dòng)化系統(tǒng)中,以分散控制技術(shù)、自動(dòng)化制造技術(shù)為核心,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行,利用自動(dòng)化制造工廠的功能,將原本單一化的制造環(huán)節(jié)連接起來(lái),形成一個(gè)、完備的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),將材料采購(gòu)、生產(chǎn)產(chǎn)品、零件裝配以及檢驗(yàn)成品等各道工序均在自動(dòng)化過程中完成。

  2、激光技術(shù)

  此項(xiàng)技術(shù)在實(shí)踐中多用于切割,通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),便能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械零件樣品的制造。依托此項(xiàng)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械零件樣品的高速成型。特別對(duì)一些較為、復(fù)雜的機(jī)械零件制造而言,該項(xiàng)技術(shù)具備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。有鑒于此,依托對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,將提升機(jī)械零件制造精度,該項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)今已在機(jī)械制造普遍應(yīng)用。

  從現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的整體發(fā)展情況看,基于延長(zhǎng)機(jī)械使用周期與提升性能的考慮,在實(shí)踐中,制造類企業(yè)均會(huì)對(duì)機(jī)械零件加以熱處理,特別是一些易于損耗的機(jī)械零件,基于延長(zhǎng)其使用周期與提升性能的考慮,通過在其表面做處理。具體的處理工藝為:鑄鐵T型槽平臺(tái)在機(jī)械零件的表面覆蓋一層熔覆材質(zhì),此種處理工藝相當(dāng)于在零件表面形成保護(hù)膜,如此能夠增強(qiáng)機(jī)械零件的抗磨損程度。有鑒于此,通過激光所具備的高溫特質(zhì),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械零件的熱處理,進(jìn)而使機(jī)械零件表面較大程度的固化。此外,此項(xiàng)技術(shù)也可應(yīng)用于模具生產(chǎn)中,使模具的使用周期得以延長(zhǎng)。

  3、技術(shù)

  從機(jī)械制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,化機(jī)械加工已經(jīng)成為潮流。化加工涵蓋了微型機(jī)械應(yīng)用工藝、研磨加工工藝等。現(xiàn)階段,隨著納米技術(shù)的高速發(fā)展與普及,使得機(jī)械制造業(yè)的整體水平進(jìn)一步提升,進(jìn)而推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)開始向納米技術(shù)過渡。基于此種情形,制造類企業(yè)充分意識(shí)到在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中納米技術(shù)的重要意義所在,進(jìn)而將納米技術(shù)融人現(xiàn)代機(jī)械制造之中,從而地提升機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)化制造。




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