鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。

為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄鐵平臺在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平板生產(chǎn)中，為了平板在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，鑄鐵把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持時間，通過這種時效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。

鑄鐵平板經(jīng)過兩次人工退火，具有，，等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。

鑄鐵平板GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。 鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，鑄鐵平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。

造型造芯是平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。

1、鑄鐵平板采用粘土砂濕砂造型工藝

的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。

2、樹脂砂造型造芯工藝

通過無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設備，廣泛應用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。

樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。

3、水玻璃砂造型造芯工藝

研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，新型水玻璃砂舊砂回用工藝及設備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。

4、鑄鐵平臺鑄造涂料

擴大和加強轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應用和機理研究。