{一}、檢驗平臺的加工做法
檢驗平臺檢驗平臺的加工工藝檢驗平臺，檢驗平臺檢驗平臺上帶有T型槽，T型槽的效果便是合作螺栓和螺桿對工件進行固定，便利焊接和安裝等作業(yè)，T型槽的尺度要依據(jù)運用螺栓的尺度來定，T型槽的標準尺度一般都是按客戶需求定制的，加工定制鑄鐵平板的辦法大致如下。
按照在檢驗平臺的端面和上平面現(xiàn)已畫好的加工線找正和裝夾平板。用切槽刀刨出直角槽。檢驗平臺又名檢驗平臺是一種外表帶有T型槽的檢驗平臺，用于安裝、調(diào)試機械設(shè)備的檢驗平臺量具，我公司出產(chǎn)的檢驗平臺和檢驗平臺相同嚴格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標準，運用鑄鐵鑄造，不只精度安穩(wěn)，并且。
假如T型槽較小，頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。假如T形槽較小和槽口精度要求比較高或T形槽較大時，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
刨旁邊面左右凹槽。檢驗平臺作業(yè)面一般有T型槽，也能夠依據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種檢驗平臺選用的是純鐵鑄造而成的。出產(chǎn)檢驗平臺廣泛應(yīng)用在動力機械設(shè)備的安裝、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品外表帶有T形槽，能夠固定機械設(shè)備。
加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺查看彎頭切刀切削刃與檢驗平臺頂面是否筆直，若不筆直，則應(yīng)從頭調(diào)整刀具到筆直停止。然后用彎頭切刀別離刨削左右旁邊面的凹槽，倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
留意事項有以下幾點，檢驗平臺刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，避免損壞工件。檢驗平臺又名檢驗平臺是一種外表帶有T型槽的檢驗平臺，用于安裝、調(diào)試機械設(shè)備的檢驗平臺量具。
出產(chǎn)的檢驗平臺和檢驗平臺相同嚴格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標準，運用鑄鐵鑄造，不只精度安穩(wěn)，并且。在刨削T型槽過程中要留意刀具的非切削部分不要與檢驗平臺發(fā)作沖突或磕碰，避免形成事端或發(fā)生廢品。
每次切削行程的終了、回程開端之間，要切刨刀抬出槽處。因而，前后越程都應(yīng)該恰當擴大，以便有較足夠的進間和空間抬刀或落刀。這樣一系列的工序下來后檢驗平臺的大致尺度就完結(jié)了，下來便是要完結(jié)外觀處理和人工對檢驗平臺的作業(yè)面進行鏟刮了。
{二}、劃線檢驗平板刮研鏟刮維修時刮刀角度
　　劃線檢驗平板也稱劃線檢驗平板、平板，是用于工件檢驗、劃線、裝配、安裝等工作的平面基準量具，廣泛應(yīng)用于機床制造、機械加工、儀器儀表、軌道交通等。
劃線檢驗平板長期使用，當劃線檢驗平板平面磨損從而使得劃線檢驗平板平面度超差，精度等級達不到使用要求時就需要對劃線檢驗平板進行刮研鏟刮、維修修理，通過刮研工人、鏟刮工人手工刮研鏟刮維修來恢復劃線檢驗平板平面度精度等級。
劃線檢驗平板刮研、檢驗劃線平板鏟刮、劃線檢驗平板維修由刮研工人、鏟刮工人使用刮刀來進行刮研鏟刮、維修修理，刮刀常用碳素工具鋼或者軸承鋼鍛造成形，刃磨后刀頭淬火至60HRC左右，也可以在刀桿上鑲嵌或者焊接高速鋼、硬質(zhì)合金刀頭，劃線檢驗平板粗刮時刀頭楔角一般為90-92.5度；細刮時為95度左右，精刮時刮刀楔角為97.5度左右。
劃線檢驗平板刮研、劃線檢驗平板鏟刮、劃線檢驗平板維修時，對刮刀施力的大小應(yīng)根據(jù)劃線檢驗平板表面硬度和粗刮、精刮要求而定。刮削時，刮刀刀片和刀柄受力產(chǎn)生彈性變形，導致刮削角度發(fā)生變化，刮刀前角和后角逐漸由大變小，同時，刮刀刀片對劃線檢驗平板表面進行擠壓，產(chǎn)生壓光作用，表面質(zhì)量提高。