T型槽平臺(tái)根據(jù)需要設(shè)計(jì)，可以比地面低，可以和地面持平，也可以根據(jù)需要建高臺(tái)比地面高。鑄鐵地平臺(tái)一般高300毫米至400毫米，地錨器調(diào)整固定，有退絲孔，T型槽，連接槽，吊裝孔等。
鑄鐵平臺(tái)國(guó)內(nèi)鑄鐵市場(chǎng)多數(shù)地區(qū)價(jià)格仍將以穩(wěn)中上行為主上周國(guó)內(nèi)鑄鐵市場(chǎng)除了個(gè)別柳宗理南部鐵器鑄鐵地板地區(qū)價(jià)格先漲后穩(wěn)以外，大多數(shù)地區(qū)保持著穩(wěn)定的局面，
T型槽平臺(tái)的技術(shù)要求
①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
⑤T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5μm。
⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
T型槽裝配平臺(tái)基本技術(shù)參數(shù)如下：
1、T型槽裝配平臺(tái)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、T型槽裝配平臺(tái)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、在T型槽裝配平臺(tái)平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、T型槽裝配平板平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、T型槽裝配平板平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
T型槽平臺(tái)的平面度可分為：
①A：其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑)，用于高度 之測(cè)定之用， 常用于實(shí)驗(yàn)室。
② ：其平面度為A之兩倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室作量具之檢驗(yàn)之用。
③ B級(jí)：其平面度為A之四倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。
T型槽平臺(tái)精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
T型槽平臺(tái)平面度計(jì)算公式：
T型槽平臺(tái)使用鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年），T型槽平臺(tái)的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等，可用來(lái)固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。T型槽平臺(tái)工作面加工有T型槽，主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面。
平面度計(jì)算公式
000級(jí)：1×（1+d/1000）1級(jí)：8×（1+d/1000）
00級(jí)：2×（1+d/1000）2級(jí)：16×（1+d/1000）
0級(jí)：4×（1+d/1000）3級(jí)：40×（1+d/1000）
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