{一}、鑄鐵平臺(tái)安裝方式和測(cè)試檢查要求
鑄鐵平臺(tái)安裝方式
1、地錨器安裝:鑄鐵T型槽平板可以設(shè)計(jì)地錨器安裝,起先用戶根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔,然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里,將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整水平。
2、地腳螺栓安裝:鑄鐵平臺(tái)根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式,地腳螺栓安裝。
3、墊鐵安裝:鑄鐵平臺(tái)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn),安裝、移動(dòng)方便。
4、支架安裝:鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。
如何提高鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量,一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的。其實(shí)造型造芯是平臺(tái)鑄件形成過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一,它對(duì)鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)速率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序,就可以提高我們鑄鐵劃線平臺(tái)的質(zhì)量。
鑄鐵平臺(tái)剛度測(cè)試裝置由下列部分組成:
1、砝碼(載荷):砝碼是質(zhì)量量值傳遞的標(biāo)準(zhǔn)量具鉗工工作臺(tái)。
2、砝碼支座:它安置在平板工作面,與橫梁不應(yīng)有任何連接。
3、比較儀:常用扭簧比較儀,它安裝在橫粱中部。
4、墊塊:用來(lái)支架橫梁。
5、平板:用于工件檢測(cè)或劃線焊接平臺(tái)。
6、橫梁:沿平板工作面對(duì)角線方向安裝,它應(yīng)有足夠的剛性。
鑄鐵平臺(tái)按其結(jié)構(gòu),鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,合理的設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的厚度、高度、趟數(shù)對(duì)鑄鐵平臺(tái)精度的起著重要作用。加強(qiáng)筋能夠提高鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開(kāi)裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料,增加了鑄鐵??篃崦浝淇s的強(qiáng)度,并且即使發(fā)生開(kāi)裂,也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ),從而能夠重復(fù)使用,延長(zhǎng)了使用壽命。
鑄鐵平臺(tái)的檢查要求
試是確定鑄鐵平臺(tái)鑄件是否滿足設(shè)計(jì)要求的過(guò)程和方法。測(cè)試通常分為以下幾類:
1、平臺(tái)密度:檢查鑄件泄漏的壓力測(cè)試、組織緊湊度。
2、平臺(tái)應(yīng)具有相應(yīng)的厚度和重量,平臺(tái)如果平面厚度太薄,重工件放在表面上容易變形,影響測(cè)量精度。
3、平臺(tái)在指定的測(cè)量范圍內(nèi),要刮削的點(diǎn)應(yīng)達(dá)到指定的數(shù)量,且點(diǎn)應(yīng)均勻。
4、外觀:表面缺陷檢測(cè)視覺(jué)方法、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。
5、試棒:鑄鐵平臺(tái)試棒檢測(cè)鑄鐵石墨聲波法的形狀和結(jié)構(gòu);鋼材料、有色金屬結(jié)構(gòu)硬度渦流法。
6、平臺(tái)內(nèi)部:內(nèi)部缺陷檢測(cè)射線照相、熒光顯示方法、特別波方法。
{二}、裝配鑄鐵平臺(tái)如何工件質(zhì)量
鐵平板是一種相對(duì)通用的工具設(shè)備,將幫助操作員處理和測(cè)量各種工件。在中國(guó)的工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中無(wú)處不在。應(yīng)用范圍也非常廣泛。那時(shí),我們需要按照方法進(jìn)行操作并掌握技術(shù)核心,這樣鑄鐵平臺(tái)才能發(fā)揮的優(yōu)勢(shì)。但是,我們有時(shí)會(huì)遇到的裝配平臺(tái)的平板沒(méi)有的形狀,這會(huì)影響加工工件的質(zhì)量。那么,組裝平臺(tái)的外觀應(yīng)保持什么形狀以工件的質(zhì)量?讓我們談?wù)勅缓笠粋€(gè)。
先是“平滑”。根據(jù)相關(guān)報(bào)道,雖然該平臺(tái)的使用主要是基于平面的使用,但我們不僅要注意平臺(tái)的平面,還要注意平臺(tái)的外觀,并要保持平穩(wěn)狀態(tài)。只有這樣,當(dāng)在該平臺(tái)上處理每個(gè)工件時(shí),才會(huì)出現(xiàn)良好的質(zhì)量效果,當(dāng)然,其他方面也將。
二個(gè)是“不開(kāi)裂”。如果鑄鐵裝配平臺(tái)的外觀出現(xiàn)裂縫,則將影響整個(gè)平臺(tái)的使用。值得注意的是,如果該平臺(tái)的平面上有裂紋,那么在加工或測(cè)量工件時(shí),會(huì)受到加工和測(cè)量的影響,甚至?xí)绊懙秸麄€(gè)工件的加工質(zhì)量。工程帶來(lái)劣勢(shì)。
通過(guò)以上描述,我們了解到,只要組裝好的鑄鐵平臺(tái)的外觀保持光滑且無(wú)裂紋,就可以平臺(tái)的工作質(zhì)量以及工件加工的質(zhì)量和效率。